Implementierung der Truhen

Die Anwendung der Kassetten entspricht den Angaben in den technischen Gutachten (ATec), die von Fixolite bei der CSTB registriert wurden.

Vorbereitung der Truhen

Der Kasten sollte auf einem ausreichend starren Fenster angebracht werden.

Der Kasten muss auf einem Fenster angebracht werden, dessen oberer Querbalken des mit dem Kasten verbundenen Rahmens eine Durchbiegung von weniger als 1/150 der Spannweite unter dem Druck P1 des Standorts, wie im Dokument FD P 20-201 definiert, aufweist, ohne jedoch 15 mm unter 800 Pa zu überschreiten.

Es wird davon ausgegangen, dass der Kasten nicht zur Steifigkeit des Rahmens beiträgt und dass nur der Blendrahmen die Windlasten im oberen Bereich des Rahmens aufnimmt.


Es ist notwendig, die in diesen technischen Unterlagen vorgesehenen verstärkten Kästen zu verwenden, sobald die Öffnung breiter als 1,6 m ist. Bei den verstärkten Kästen darf die Breite der Öffnung maximal 4,5 m betragen.

Das Schreinerei-Element, das den Kasten verschließt, muss so gestaltet sein, dass die Mechanismen des Rollladens zugänglich sind und der Behang abgenommen werden kann.


Normalerweise werden die Kästen auf Länge geliefert und mit Seitenwangen versehen. Der Kasten ist zweimal so lang wie der Absatz der Wangen - also 190 mm (2 x 95) oder 130 mm (2 x 65), je nach Art der Wange - als die Breite der fertigen Öffnung (mit Endputz).

Nachdem die Truhe zugeschnitten wurde, montiert der Monteur die Wangen an den Enden der Truhe :

1. Spreizen Sie die Flügel des Kofferraums mithilfe eines Abstandshalters.

2. Integrieren Sie die Wange in den Kasten, um die Fuge unter Druck zu setzen.

3. Entfernen Sie den Abstandshalter und ziehen Sie die Wände fest, damit die Wange in die inneren und äußeren Profile eingeklipst werden kann.


Für die BSO-KofferNach dem Ablängen des Kastens werden die Polystyrolwangen mit Silikonkleber oder Einkomponenten-Polyurethankleber befestigt.

Die Wasserdichtigkeit unter der Wange wird durch den Zementmörtel gewährleistet, auf den der Kasten gesetzt wird. Alle 70 cm wird ein Haltebügel mit zwei Schrauben im Abstand von 30 mm in das Profil geschraubt.


Bei dieser Fertigungsstufe kann die Truhe auf die Baustelle geliefert werden.

Art der Verlegung

Die Montagearbeiten werden vom Maurer durchgeführt, der, nachdem er die Pfosten auf die erforderliche Höhe gebracht hat, die Unterlage für den Kasten durch ein Mörtelbett vorbereitet. Wenn nötig, wird bei dicker Isolierung eine zusätzliche Isolierung mit einem Styroporkleber auf die Seite des Kastens geklebt.

Verlegung während des Rohbaus

Bei Innenisolierungen (ITI) wird der äußere Flügel des Kastens in einer Linie mit der Außenwand platziert:


Tunnelbox mit Rollladen und ITI
Halbsturzkasten mit Beerenblock und ITI

Bei Außenisolierungen (WDVS) wird der innere Flügel des Kastens in einer Linie mit der Innenwand platziert:

Ausrichtung der Truhe

  • Unabhängig von der Art des Einbaus müssen die Seiten der Kassette verstrebt sein und während des Einbaus mit Nägeln oder Dachlatten in der Flucht gehalten werden.
  • Die Truhen müssen waagerecht und lotrecht aufgestellt werden.
  • Die Verbindung mit dem Rohbau wird durch das Ausfüllen der Aussparungen in der Schale gewährleistet, wenn der Sturz und/oder die Decke gegossen werden. Um die Aussparungen gut zu füllen, sollte der Beton eine feine Körnung (< 10 mm) haben.
  • Die Endwangen, die die Lasten des Rollladens auf den Rohbau übertragen, müssen auf harten, ebenen und streng waagerechten Flächen ruhen.
  • Die Kante der Wangenwulst muss mit dem Oberputz abschließen (bei der Länge des Kastens müssen die Wangenwulst und der Oberputz berücksichtigt werden).
  • Zwischen dem Kasten und dem Rahmen der Tischlerei sollte ein Abstand von 5 bis 15 mm eingehalten werden.

Abstützung vor dem Einschalen und Gießen des Sturzes

Unter dem Kasten werden zwei Streben positioniert, die von zwei Schraubzwingen gehalten werden. Die Querstreben werden mit einem maximalen Abstand von 60 cm auf diesen Streben positioniert. Eine Querstrebe wird in der Nähe der Wange positioniert, um eine Belastung der Wange zu vermeiden.

Anschließend erfolgt die Abstützung unter den Streben im Abstand von 60 cm.

Die Schalung für den Sturz wird aufgestellt und die Stützen können 28 Tage nach dem Gießen des Betons entfernt werden.

Für die Halbsturzkästen mit weniger als 1,60 m Länge der Breite der Öffnung wird ein 8 cm breiter x 4 cm hoher Längsträger unter dem oberen horizontalen Teil der Halbschwelle positioniert und von 60 cm entfernten Stützen getragen.

Für die Halbsturzkästen über 1,60 m der Breite Bucht :

  • Zwei Stützlängsträger werden auf jeder Seite der Wand festgeklemmt und von 60 cm entfernten Stützen getragen.
  • Auf den Längsträgern werden alle 60 cm senkrecht Stützlatten angebracht.
  • Auf diesen wird eine Holzleiste mit einem Querschnitt von 6 x 6 cm vertikal befestigt.
  • Ein 8 cm breiter x 4 cm hoher Längsträger wird unter dem oberen horizontalen Teil der Truhe positioniert und von den 60 cm voneinander entfernten Dachlatten getragen.

Verbindung Kästen/Mauerwerk

Für die verstärkte TresoreDie Verstärkungswinkel werden in der Form positioniert, bevor das Polystyrol eingespritzt wird. Die Winkel werden oben freigelegt, um die Verbindung zur Verkettung herzustellen. Die Verbindung zwischen Verstärkung und Verankerung wird durch eine Ligatur (verzinkter Eisendraht mit einem Durchmesser von mindestens 2,5 mm) sichergestellt. Jeder Winkel muss mit mindestens zwei Bändern verbunden werden.

Für die unverstärkte TruhenDie Verbindung entsteht, wenn der Beton in die Aussparungen oben auf dem Kasten gegossen wird. Es ist auch möglich, das Verstärkungsgitter an die Verkettung zu binden, indem man leicht in das Polystyrol gräbt.

Verlegung unter der Bodenplatte / Renovierung

Diese Art der Verlegung ist vor allem dann anzutreffen, wenn der Rohbau nach industrialisierten Techniken erstellt wurde oder bei Renovierungen.

Der Kasten wird am Beton mit Hilfe von verzinkten 8-mm-Bodenschrauben - mit 50-mm-Scheiben - (Norm NFA 91-121) befestigt, die am Boden der Schale positioniert, alle 60 bis 80 cm verteilt und in Dübel geschraubt werden, die in den Beton gesetzt werden.

Ein Klebemittel, das zuvor auf die Oberseite des Kastens aufgetragen wird, vervollständigt die Befestigung und gewährleistet die Wasserdichtigkeit mit dem Rohbau. Dieses Produkt (Klebemörtel) wird unter denjenigen ausgewählt, die in Systemen zur Außenisolierung (Polystyrol/Beton) verwendet werden, die über eine gültige technische Zulassung verfügen.

Erdbebensichere Behandlung

Gemäß den geltenden Vorschriften ist es möglich, Öffnungen, die mit Sturzkästen ausgestattet sind, zu befestigen. Der Durchmesser, die Anzahl oder die Positionen der Bewehrungseisen werden durch eine Betonstudie festgelegt.

Außenverkleidungen

Bei einer Wärmedämmung von innen (ITI) wird der Außenflügel des Kastens systematisch und kontinuierlich mit einer 3 bis 5 mm dicken Schicht Mörtel vom Typ Gobetis bedeckt. Dazu muss der Kasten 3 bis 5 mm von der Außenwand zurückgesetzt werden.

Der Putz wird auf den trockenen Untergrund aufgetragen. Es muss vorher sichergestellt werden, dass die Flächen des Aluprofils an den Gewänden aufgeraut sind (gilt für die Außenseite bei einer Verlegung mit Innenisolierung).


Diese Putze müssen eine Armierung (aus Glasfaser oder mit Korrosionsschutzbehandlung) zur Verstärkung enthalten, die der Norm NF DTU 26.1 entspricht. Diese Armierung darf nicht auf dem Untergrund aufliegen, sondern muss in den Putz integriert werden und muss den gesamten Kasten bedecken und mindestens 15 cm über das Mauerwerk hinausragen.

Ein Armierungsstreifen zur Eckverstärkung mit einer Mindestgröße von 50 x 30 cm wird diagonal an jedem Ende des Kastens positioniert.

Anschließen der Tischlerei 

Hier sind einige nicht einschränkende Beispiele für Verbindungen mit dem Blendrahmen.

Schiene 8H

Befestigung mit PVC-Winkel und Schrauben. Unter der Schiene kann eine Schaumstoff- oder EPDM-Dichtung angebracht werden.

Schiene 8R

Befestigung mit PVC-Winkel und Schrauben. Unter der Schiene kann eine Schaumstoff- oder EPDM-Dichtung angebracht werden.

Schiene 8E

Befestigung mit J8-Dichtung (Außenwicklung), Winkeln und Schrauben.


Bei verstärkten Truhen wird eine Verbindungslasche mit einem maximalen Achsabstand von 40 cm positioniert: